酒店家具定制,生產中必不可少的檢驗工序:
1.產前樣:在量產前,為檢驗產品設計的合理性,保證量產的可行與順暢,技術人員按工程圖紙、工藝文件及質量標準進行如實制作一件或幾件樣品。爾后,由設計部相關人員檢驗設計結構、工程圖紙、工藝文件、樣板及模板的可行性、準確性。
2.首件確認:首件是量產的一件合格產品。在每天開機、換模、模具修理、設備維修及物料更換時,作業員按照工程圖紙、工藝要求及質量標準制作首件。首件檢驗不合格,產品不能量產。首件確認分細作(機加工)首件確認、組立(組裝)首件確認、油漆(涂裝)首件確認、包裝首件確認。
3.試裝:由于在機加工過程零部件肯定存在誤差,試組可檢驗該誤差是否合理。量產時,應抽檢幾套零部件(可能包括人造板類、實木類、樹脂類、五金類、大理石類、玻璃鏡子類、座塹靠背類)組合在一起。試組必須做到徹底到位,為保證試裝完全徹底,需要機加工車間安排相關零部件同步配套生產。
試裝分部件試組和整體試組。部件試裝是由零件組裝而成,如梳妝臺抽屜的面板、邊板、底板、后板等零件試組成抽屜這一部件;整體試組是由部件組裝而成,如梳妝臺的前框、后框、抽屜、面板、側板、門等全部試組成完整的梳妝臺。
4、含水率:木材含水率變化較大時,木材內部產生不均勻內應力,木材外觀則發生變形、翹曲、開裂等重大缺陷。一般的,家具廠一般要求實木含水率控制標準:實木備料段控制在6%~8%之間, 機加工段、組裝段控制在8%~10%之間。三夾板含水率控制在6%~12%之間,多層膠合板、刨花板、中密度纖維板控制在6%~10%之間。
5、光潔度:木制家具需做油漆裝飾處理以增加產品外觀美觀度。油漆裝飾前,白胚表面需砂光打磨以保證油漆效果易于控制。
6.對色:油漆工段上的產品必須每隔一段時間,一般為2小時,抽檢送至對色房比照客供原始色板M.C.C,以監控油漆的亮度、效果。如有偏差,可及時修改各工段的工藝。
市場上許多家私公司都開始轉做實木商品,并且不斷增加。全部家私市場的實木消費發展趨勢已經形成。但目前市場上,要么是傳統實木,要么是歐美法度這類的實木品牌,酒店家具私罕見讓人冷艷的商品面世,這種沒有獨特創造性并不是近來才有的表象。
酒店家具商品,是一款以全球化的視界,以西方人的眼光看東方,融匯東西方的審美,研制打造的一款實木新古典的特征商品。實木類的商品,酒店家具定制公司,曩昔要么是傳統實木,要么是歐式實木,現代實木通常都是板式或許板木聯系的特征。以歐式的線條,中式 的梅蘭竹菊元素,傳統的實木結構規劃,快捷酒店家具定制,今世裝飾布料和涂裝,精深的手工雕琢的混搭作用,移風易俗,可以說,在實木新古典的家私商品中,市場上,很難見到。許多規劃師兄弟看到咱們的商品,都會有眼前冷艷的作用。
酒店家具這一系列商品,是將東西方哲學進行有機融合,從簡練的歐美規劃中可以看出中國特性的影響,并感覺到其調和共存方法,深色涂裝則表明歐洲和美式特性的傾向。中式的經典梅蘭菊竹元素與現代主義的外觀幾何圖形,讓家私充滿了無拘束的現代滋味和簡練的古典創意,滿足了那些久經世事、具有高品位個人特性的人對特性家居生活的巴望。
酒店家具設計除了使用功能、美觀及工藝的基本要求之外,與材料亦有著密切聯系,家具是由各種材料經過一系列的技術加工而成制造的,材料是構成家具的物質基礎,設計師必須從消費者的利益出發,在保證質量的前提下,研究材料的正確選擇和構造的簡單化,減少不必要的勞動,商務酒店家具定制,以及延長產品使用壽命,使之便于運輸、維修和回收等,盡量降低生產企業的生產費用和消費者的使用費用,做到物美價廉,這樣才能既為用戶帶來實惠,也為企業創造效益。
工廠生產時能完全理解設計師的意圖,滿足各項性能指標同時盡量使用適合成本的材料,合理地提高材料利用率。對于客房家具數量較大、部件較多的情況,盡量使用計算機合理排料,大塊料與小塊料綜合利用,降低材料使用成本。
酒店家具設計時,酒店家具定制,要結合產品結構、性能、舒適度等,在滿足客戶需求的同時,需考慮原材料的種類、性能、規格及來源,怎樣合理利用材料,做到設計與生產相得益彰。
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